PG 가공 와이어 EDM 부품 스테인리스 스틸 316 자동차 가공 부품

와이어 컷 방전 가공은 복잡한 모양과 기하학적 구조를 제조하는 데 사용할 수 있는 다용도 정밀 가공 공정입니다. 엄격한 공차를 충족해야 하는 항공우주 및 의료 산업에서 일반적으로 사용되며, 수작업 플레이트 또는 대량 생산 부품을 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다.

전기 방전 와이어 절단(와이어 워킹)은 전기 방전을 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 전기 열 생산 공정입니다. 기존 EDM 방법의 개선된 형태로, 거의 모든 전도성 재료와 호환되며 복잡한 디자인과 모양으로 가공할 수 있습니다.

와이어 절단은 충전된 미세 와이어와 유전체를 사용하여 금속 부품을 원하는 모양으로 가공하는 비접촉 감산 제조 공정입니다. 이 공정은 도구를 사용하여 제거하는 대신 재료를 녹이거나 기화시켜 정밀한 절단을 생성합니다. 따라서 기존 가공 기술로는 적합하지 않은 부품 기능을 쉽게 가공할 수 있습니다.

산업 생산 규모의 확장과 제조 기술의 발달로 특수 가공 기술인 와이어 절단 기술은 높은 가공 정밀도, 높은 생산 효율성, 낮은 전력 소비 및 낮은 제조 비용 특성으로 가공 생산에 널리 사용되고 있습니다.

• 자동차 산업: 자동차 산업의 부품은 복잡한 모양과 높은 정밀도 요구 사항을 가지고 있습니다. 이 공정은 자동차 부품을 맞춤화하기 위해 구멍과 캐비티를 여는 데 적합합니다.
• 의료 산업: 와이어 컷 전기 방전 가공 기계는 높은 정밀도로 복잡한 부품을 가공할 수 있으며 모든 의료 분야에 적합합니다. 이 공정은 구조적 무결성을 손상시키지 않고 치과 임플란트 및 주사기 부품과 같은 부품에 미세한 기능을 추가할 수 있습니다.

• 절단 정밀도, 기본적으로 공작물의 추가 가공 불필요
• 작은 부품 가공 및 고도로 미세한 프로젝트 절단에 적합
• 기존 CNC 가공으로 완료하기 어려운 복잡한 디자인과 모양을 제조하는 데 적합
• 단일 가공 단계에서 기계는 버나 변형 없이 재료를 절단할 수 있습니다.
• 공정은 중단 없이 지속됩니다.

와이어 컷 방전 가공(와이어 EDM) 외에도 드릴링 방전 가공 및 싱크 홀 방전 가공이 있습니다. 그들은 사용하는 전극에서 다릅니다. 드릴링 및 방전 가공의 전극은 관형으로, 더 미세하고 깊은 구멍을 가공할 수 있습니다. 반면에 싱크 홀 방전 가공은 원하는 모양의 "양극"을 형성하기 위해 전도성 금속을 사용합니다.

레이저 절단은 고출력 열 빔을 사용하여 재료를 절단하는 반면, 와이어 컷 방전 가공은 와이어의 공작물 전기 가공을 사용합니다.

탈이온수는 낮은 탄소 특성을 가지고 있어 유전체 온도를 조절하는 냉각제로 사용할 수 있습니다.