강조하다:
                                                                                                                                                                                                                                                                                                            노란 진크 와이어 EDM 서비스, 탄소 강철 와이어 EDM 서비스, 금속 구리 와이어 EDM 서비스
                      

이름:	CNC 와이어 EDM 부품	소재:	탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 티타늄, 니켈, 합금강
단단함:	HRC 58-62	주로 프로세스:	센터리스 연삭 및 미쓰비시 EDM
주요 프로세스:	PG 가공, WEDM, EDM, 표면 연삭	연삭 정확도:	0.001 밀리미터
미안 가공:	연삭, EDM, WEDM 등	용인성:	±0.005mm
Edm Accurac:	0.002m	품질 관리:	100% 검사
OEM 서비스:	그래요

이름:	CNC 와이어 EDM 부품
소재:	탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 티타늄, 니켈, 합금강
단단함:	HRC 58-62
주로 프로세스:	센터리스 연삭 및 미쓰비시 EDM
주요 프로세스:	PG 가공, WEDM, EDM, 표면 연삭
연삭 정확도:	0.001 밀리미터
미안 가공:	연삭, EDM, WEDM 등
용인성:	±0.005mm
Edm Accurac:	0.002m
품질 관리:	100% 검사
OEM 서비스:	그래요

와이어 EDM 서비스 금속 구리 기계 예비 부품 노란색 진크 탄소 강철

와이어 EDM 서비스 금속 구리 기계 예비 부품 황색 아연 탄소강

제품 사양

속성	값
이름	CNC 와이어 EDM 부품
재료	탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 티타늄, 니켈, 합금강
경도	HRC 58-62
주요 공정	센터리스 연삭 및 미쓰비시 EDM
주요 공정	PG 가공, WEDM, EDM, 표면 연삭
연삭 정밀도	0.001mm
주요 가공	연삭, EDM, WEDM
공차	±0.005mm
EDM 정밀도	0.002mm
품질 관리	100% 검사
OEM 서비스	예

제품 설명

와이어 컷 방전 가공은 복잡한 모양과 기하학적 구조를 제조할 수 있는 다재다능한 정밀 가공 공정입니다. 이 공정은 엄격한 공차가 요구되는 항공우주 및 의료 산업에서 특히 유용하며, 프로토타입 핸드 플레이트와 대량 생산 부품 모두에 사용할 수 있습니다.

이 공정은 기계적 제거 대신 재료를 녹이거나 기화시켜 정밀한 절단을 수행하므로 기존 기술에 적합하지 않은 기능을 처리할 수 있습니다. 모든 처리된 재료는 전도성이 있어야 합니다.

전기 방전 와이어 절단(와이어 EDM)은 기존 EDM 방법을 개선한 전기 열 생산 공정입니다. 거의 모든 전도성 재료와 호환되며 뛰어난 정밀도로 복잡한 디자인과 모양을 생산할 수 있습니다.

산업 생산이 확장되고 제조 기술이 발전함에 따라 와이어 절단 기술은 높은 정밀도, 효율성, 낮은 전력 소비 및 비용 효율성으로 인해 가공 생산에 널리 채택되었습니다. 금형 가공 산업에서 EDM 기술은 냉간 다이 및 압출 다이 가공에 혁명을 일으켜 제조 주기를 크게 줄이고 비용을 절감하는 동시에 높은 정밀도를 유지했습니다.

산업 응용 분야

항공우주 산업: 뛰어난 표면 마감 및 정밀도가 필요한 엔진 부품, 터빈 블레이드 및 랜딩 기어 부품에 적합합니다.
의료 산업: 치과 임플란트, 주사기 부품 및 미세한 기능이 필요한 기타 의료 기기에 이상적입니다.
자동차 산업: 정밀한 구멍과 캐비티가 필요한 복잡한 자동차 부품에 사용됩니다.

재료 사양

알루미늄

우수한 열 및 전기 전도성. 부드러움과 가공 중 젤라틴성 축적 가능성으로 인해 주의 깊게 작동해야 합니다.

티타늄

공정이 합금의 점도를 처리할 수 있으므로 EDM 가공에 적합합니다. 열 발생을 제어하기 위해 탈이온수를 사용해야 합니다.

강철

복잡한 기능에 이상적이지만 높은 열 발생으로 인해 가공 중 열 관리가 필요합니다.

황동

높은 인장 강도를 가지지만 부드러움으로 인해 절단 속도를 늦춰야 합니다.

주요 장점

최소한의 후처리가 필요한 뛰어난 절단 정밀도
작은 부품 및 고도로 상세한 프로젝트에 이상적
기존 CNC 가공으로는 달성할 수 없는 복잡한 디자인 가능
단일 가공 단계에서 버 없이 변형 없는 절단
지속적이고 중단 없는 가공

자주 묻는 질문

어떤 종류의 EDM을 사용할 수 있습니까?

와이어 EDM 외에도 드릴링 EDM(미세하고 깊은 구멍에 튜브 전극 사용)과 싱커 EDM(성형된 전도성 금속 전극 사용)이 있습니다.

와이어 절단과 레이저 절단의 차이점은 무엇입니까?

레이저 절단은 고출력 열 빔을 사용하고 와이어 EDM은 와이어와 공작물 사이의 전기 방전을 사용합니다.

와이어 컷 방전 가공에 탈이온수를 사용하는 이유는 무엇입니까?

탈이온수는 낮은 탄소 특성을 가진 효과적인 냉각제 역할을 하여 가공 중 유전체 온도를 조절하는 데 도움이 됩니다.

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